惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級(jí)機(jī)整個(gè)生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠(yuǎn)處單獨(dú)的控制房，包裝出料采用自動(dòng)包裝機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)采用監(jiān)控探頭，可完全做到無人操作。

如今，實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)對(duì)各類型的加工行業(yè)的作用是不容小覷的，實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)不僅給越來越多的企業(yè)帶去了便利，提高了工作效率也帶去了客觀的經(jīng)濟(jì)收入。所以也充分說明了實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的重要性，那么在利用實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)完成生產(chǎn)任務(wù)后，我們還應(yīng)該做的就是要科學(xué)保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)碎機(jī)。


1.引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行保養(yǎng)　　每周清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。每月對(duì)軸承箱內(nèi)加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。在風(fēng)機(jī)開停車、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果風(fēng)機(jī)內(nèi)部有異響或者機(jī)身振動(dòng)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。　
2.主機(jī)　　每十二個(gè)月檢查分級(jí)葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況?！　》鬯槲锪?00～300小時(shí)后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級(jí)輪上粉體，以防影響粉碎、分級(jí)效果。在脈沖閥正常工作200～300小時(shí)，必須清理過濾袋或調(diào)換。分級(jí)電機(jī)軸承潤滑。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后，須適當(dāng)加入二硫化鉬潤滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高?！?br />3.行星出料閥　　本機(jī)運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。每三個(gè)月清理一次葉輪與機(jī)體內(nèi)倉。每三個(gè)月加注一次00#極壓鋰基脂?！　?br />4.脈沖袋式除塵器的運(yùn)行保養(yǎng)　　電磁閥運(yùn)行環(huán)境差，每三個(gè)月檢查一次，并清洗除塵。每六個(gè)月檢查濾袋的完好情況，并更換。引風(fēng)機(jī)出氣口如有跑灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損?？蚣軌喊迨欠袼蓜?dòng)，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機(jī)前檢查能否正常工作?！?br />5.控制柜　　控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關(guān)緊，防止粉塵進(jìn)入。每半個(gè)月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。

跟單員按合同核實(shí)訂單設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及配件，確保備貨與訂單完全匹配。設(shè)備生產(chǎn)完成后，質(zhì)檢員按質(zhì)檢明細(xì)逐項(xiàng)檢查，保障待裝設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)備裝箱發(fā)送前，跟單員逐一核對(duì)裝箱清單，以防出現(xiàn)漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象。設(shè)備裝箱采用專業(yè)包裝和模塊化解決方案，保障設(shè)備運(yùn)達(dá)過程中安全無損。

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