氣流磨作為一種新型的高新技術(shù)產(chǎn)品，已在中藥制藥行業(yè)取得顯著成就，將氣流粉碎技術(shù)應(yīng)用于化妝品行業(yè)中，可實(shí)現(xiàn)“提高生物利用度、減少用量、增進(jìn)和擴(kuò)大吸收、提高效果和療效”的作用。主要利用的是細(xì)胞級微粉可以通過皮膚黏膜吸收的特性，為進(jìn)一步開發(fā)中藥化妝品開辟了一個(gè)新的途徑。

氣流粉碎機(jī)是一種非常實(shí)用、方便的工業(yè)粉碎設(shè)備。大多數(shù)化工、高分子材料都需要在山東埃爾派粉末科技有限公司使用，氣流粉碎機(jī)，氣體粉碎效果好，顆粒細(xì)，價(jià)格實(shí)惠。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度較寬，操作簡便，但在粉碎過程中，粉碎效果往往不一樣。氣流破碎機(jī)的粉碎效果主要受以下幾個(gè)因素的影響:氣固比，進(jìn)料粒度，工作液溫度和壓力，以及粉碎助劑。氣流破碎機(jī)的氣固比既是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)，也是一個(gè)重要的指標(biāo)。 氣固比過小，氣流動能不足，會影響產(chǎn)品的細(xì)度。 但氣固比過高，不僅浪費(fèi)能源，還會使某些顏料的分散性能變差。在粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)，對進(jìn)料粒度也有嚴(yán)格要求。 就鈦粉而言，粉碎煅燒時(shí)需控制在100/200目，粉碎表面處理后的物料一般為40/70目，不宜超過2/5目。

氣流粉碎機(jī)工作液溫度過高時(shí)，氣體的流速會加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320m/s，當(dāng)溫度上升到480℃時(shí)，臨界速度可提高到500m/s，也就是說動能增加了150%。因此，提高工質(zhì)溫度有利于提高破碎效果。 工作流體的壓力既是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響磨削細(xì)度的主要參數(shù)。 一般來說，工作流體的壓力越高，速度越快，動能就越大。那么，破碎應(yīng)該選擇什么樣的壓力呢？ 技術(shù)人員說，這主要取決于材料的粉碎和細(xì)度要求。 如過熱蒸汽粉碎鈦粉時(shí)，蒸汽壓力一般為0.8≤1.7MPA，而一般粉碎后的煅燒料較高，經(jīng)表面處理后的料可較低。

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由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

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