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超微粉體與超微粉碎技術(shù)的由來(lái)與應(yīng)用

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-04-08

摘要
根據(jù)石墨(天然石墨,人造石墨,球形石墨)的物理特性,采用高精氣流粉碎分級(jí)機(jī)精確控制分級(jí)粒度,根據(jù)采量不同可選擇不同型號(hào)設(shè)備。根據(jù)物料特性,天然石墨可選擇MQW系列氣流磨,人造石

根據(jù)石墨(天然石墨,人造石墨,球形石墨)的物理特性,采用高精氣流粉碎分級(jí)機(jī)精確控制分級(jí)粒度,根據(jù)采量不同可選擇不同型號(hào)設(shè)備。根據(jù)物料特性,天然石墨可選擇MQW系列氣流磨,人造石墨分級(jí)可選擇FW系列氣流分級(jí)機(jī),球形石墨顆粒整形可選擇CSM系列機(jī)械式超微粉碎機(jī)—分級(jí)式?jīng)_擊磨。

超微粉體技術(shù)是近幾十年來(lái)新興的一門科學(xué)技術(shù),它源自古老的傳統(tǒng)粉碎技術(shù),而將其粉碎的概念向前大大延伸了。 所謂“超微粉體”,國(guó)內(nèi)外目前對(duì)這一名詞尚無(wú)嚴(yán)格的界定。有人定義粒徑小于100um的為“超微粉體”,也有人定義粒徑小于1um的為“超微粉體”。但通常的習(xí)慣做法是小于500目(即30um)以下的粉體,即稱之為“超微粉體”。如此定義正是源于采用傳統(tǒng)的任何工藝方法,都很難將固形物料粉碎到如此的細(xì)度。 在日常生活中,人們?cè)谛稳堇w細(xì)的東西時(shí),時(shí)常會(huì)說(shuō):“細(xì)如發(fā)絲”。通過(guò)機(jī)械加工中常用的測(cè)量工具——千分尺,我們即可測(cè)量到人的發(fā)絲直徑。通常為70~80um。由此可知,超微粉體的粒徑要比人的發(fā)絲直徑還要纖細(xì)得多。
固形物質(zhì)經(jīng)過(guò)超微粉碎后,使其處于微米甚至納米尺寸時(shí),該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生極大的變化。 例如:TiO2,當(dāng)其粒度為20 nm時(shí)可見(jiàn)光的遮蓋力最佳,可作為高檔油漆、油墨材料。粒徑減小到10~60 nm時(shí),則具有透明性,強(qiáng)紫外線光的吸收能力,可作為高檔化妝品及透明涂料等。又如植物花粉,被譽(yù)為“微型營(yíng)養(yǎng)寶庫(kù)”,對(duì)人體有優(yōu)良的保健作用,但花粉的單體都具有堅(jiān)硬的外殼,直接服用則無(wú)法被人體吸收。而經(jīng)過(guò)超微粉碎,使花粉破壁,有效成分得以完全釋放,由此開(kāi)發(fā)的花粉系列產(chǎn)品,可直接被人體所吸收。
利用“超微粉體”的特異性能,在軍事上涂裝于飛機(jī)、艦船和坦克的表面,可制成隱身飛機(jī)、艦船和坦克,在航天領(lǐng)域,可制成耐高溫、高壓的輕型材料及新型燃料。
在化工、塑料、油漆、涂料等行業(yè)中,“超微粉體”可制成高強(qiáng)度、高附著力的高檔新產(chǎn)品。 在醫(yī)藥和醫(yī)療領(lǐng)域,將藥品制成“超微粉體”,經(jīng)研究表明,可提高藥品的溶出度,減輕毒副作用,無(wú)論內(nèi)服或外用,都能明顯提高療效。 特別是在中醫(yī)藥領(lǐng)域,“超微粉體”技術(shù)可改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段,中藥材經(jīng)“超微粉碎”細(xì)化后,可直接用于口服,從而免除了飲片、煎煮等繁鎖的工藝,這樣就大大方便了病人用藥。不僅如此,經(jīng)研究表明,經(jīng)“超微細(xì)化”后的中藥,只相當(dāng)于原方劑用藥量的十分之一,甚至更少,這就可以大大節(jié)省寶貴的中藥材資源,對(duì)提高全民族健康,有效保護(hù)環(huán)境,都有深遠(yuǎn)的意義。不僅如此,通過(guò)“超微粉體”技術(shù),使難溶或微溶于水的有效成品,經(jīng)細(xì)胞破壁,還將大大提高藥品的生物利用度,降低毒性。這對(duì)于中醫(yī)藥走向世界,開(kāi)創(chuàng)了全新的途徑。 總之,“超微粉體技術(shù)”是一門跨行業(yè)的新興技術(shù)領(lǐng)域,在我國(guó)從八、九十年代開(kāi)始才逐步被越來(lái)越多研究部門和行業(yè)所重視。今后,必將在新材料、醫(yī)藥、日化、保健、化工、軍工、電子、航天等領(lǐng)域內(nèi)取得全新的長(zhǎng)足的發(fā)展。
超微粉體的制備通常有物理和化學(xué)兩種方法。物理方法中,又可劃分為干法和濕法兩種。在化學(xué)方法中,又可分為氣相法、液相法等。 在物理方法中,干法超微粉碎又可分為球磨機(jī)、震動(dòng)磨機(jī)、氣流粉碎機(jī)等,濕法超微粉碎機(jī)械中包括液流粉碎機(jī)、均質(zhì)機(jī)等。在化學(xué)方法中,氣相法又包含真空蒸發(fā)法、氣相化學(xué)反應(yīng)法、等離子體法等。在液相法中,主要有沉淀法、氧化加氫分解法、還原法、噴霧干燥法、冷凍干燥法等。
但是,無(wú)論采用何種方法,首先它必須滿足以下基本條件: 1. 產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄,能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求。 2. 產(chǎn)品純度高,不含任何雜質(zhì),產(chǎn)品無(wú)污染,對(duì)環(huán)境無(wú)破壞。 3. 能耗低、產(chǎn)量高,生產(chǎn)成本低廉,生產(chǎn)效率高。 4. 工藝簡(jiǎn)單、連續(xù),自動(dòng)化程度高。 5. 生產(chǎn)安全可靠。
下面重點(diǎn)介紹物理方法中的氣流粉碎機(jī)。氣流粉碎機(jī)屬于物理方法中干法粉碎類。 氣流超微粉碎機(jī)。目前,在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛, 以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品細(xì)、分布狹窄、純度高而享有盛名。氣流超微粉碎機(jī)有以下幾種基類型: (1) 水平圓盤式氣流粉碎機(jī); (2) 循環(huán)管式氣流粉碎機(jī); (3) 對(duì)噴式(逆向)氣流粉碎機(jī);

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