超微粉碎機械按粉碎方式有干法超微粉碎機和濕法超微粉碎機，隨著超微粉碎技術(shù)的不斷發(fā)展，又開發(fā)出了多種超微粉碎設(shè)備干法粉碎是制取超細粉體的主要方法。干法超微粉碎機一般分為兩類：超微氣流磨和機械式超微粉碎機。

　　超微氣流粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細度，維修簡便等特點，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。

　　超微氣流粉碎機的維修和保養(yǎng)：

　　1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

　　2、新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

　　4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

　　5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

　　6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

　　7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

　　8、在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

　　9、嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。

　　10、 使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。

　　任何機械難免發(fā)生故障，超微氣流粉碎機也不例外，重要的是平時的注重保養(yǎng)，以及維修方法要正確。

　　代加工設(shè)備根據(jù)物料需要采用不同的內(nèi)襯材料，從入料端到出料端完全金屬隔離，金屬異物的增加量控制在PPM級別，在材質(zhì)和內(nèi)部防護手段上均可達到對加工物料零污染的標準。對于韌性、粘性、熱敏性或其他有特殊需求的物料，埃爾派可提供多種加工環(huán)境和加工手段，全方位滿足客戶需求。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識，助您選設(shè)備不求人。